Relokacje zbiorników i maszyn w zakładach przemysłowych

RELOKACJE PRZEMYSŁOWE

Kiedy potrzebna jest relokacja specjalistyczna?

Typowe zadanie wygląda tak: maszyna albo zbiornik musi zmienić miejsce w działającym zakładzie, a droga transportu prowadzi przez ciasne przejścia, drzwi technologiczne albo między istniejącymi instalacjami. W takich warunkach o powodzeniu decyduje nie wielkość dźwigu, tylko dobór metody podnoszenia i organizacja przestrzeni roboczej.

  • ciasne hale i ograniczona przestrzeń manewrowa,
  • przeszkody technologiczne: instalacje, linie produkcyjne, estakady,
  • brak dojazdu dla dużego żurawia lub zakaz wjazdu ciężkiego sprzętu na posadzkę,
  • konieczność precyzyjnego ustawienia ładunku na stanowisku — kotwy, fundamenty, osie technologiczne.
Operator ARELAI podczas relokacji zbiornika o masie 6 ton

ZAKRES

Zakres prac

  • relokacje zbiorników procesowych i magazynowych,
  • przenoszenie maszyn produkcyjnych i obrabiarek,
  • transport wewnętrzny ciężkich elementów — między halami i kondygnacjami,
  • relokacje elementów linii produkcyjnych i sorterów — o masie do 18 t,
  • wstawianie urządzeń przez otwory technologiczne i świetliki,
  • precyzyjne ustawianie i poziomowanie na stanowisku pracy.

do 18 t

udźwig żurawia pick & carry Galizia GF180 (zblocze linowe)

do 12 t

przenoszenie ładunków na widłach hydraulicznych

do 14,3 m

maksymalna wysokość podnoszenia — konfiguracja z hydraulicznym hakiem szperającym

MODEL 3D

Widły 12 t — przenoszenie maszyn bez zawiesi

Konfiguracja do relokacji maszyn i elementów linii: podjazd, podjęcie na widły i transport w jednym cyklu. Model rzeczywistego urządzenia — uruchom podgląd i obróć.

Model 3D żurawia Galizia GF180 w konfiguracji z widłami 12 t

Zobacz tę konfigurację w AR na swoim zakładzie — otwórz stronę AR.

MODEL PRACY

Usługa, nie wynajem sprzętu

Wypożyczalnia zostawia Cię z maszyną. My przyjeżdżamy z metodą, operatorem i odpowiedzialnością za całą operację — od analizy, przez plan podnoszenia, po ustawienie ładunku na stanowisku.

Dla utrzymania ruchu liczy się jedno: minimalny przestój. Dlatego zakres i termin planujemy pod pracę zakładu — od pojedynczych podniesień po złożone relokacje linii produkcyjnych.

PROCES

Jak pracujemy

01

Analiza zadania

Sprawdzamy masę, wymiary, dostęp, przeszkody technologiczne i warunki pracy w zakładzie.

02

Dobór metody

Dobieramy sprzęt, sposób podnoszenia, trasę transportu i sposób ustawienia ładunku.

03

Organizacja przestrzeni

Planujemy kolejność działań, miejsce pracy sprzętu i zabezpieczenie otoczenia.

04

Realizacja i kontrola

Wykonujemy prace z naciskiem na precyzję, komunikację i bezpieczeństwo.

WYCENA

Dane potrzebne do wyceny

Im dokładniejsze dane na starcie, tym szybciej otrzymasz konkretną propozycję metody i terminu. Przygotuj:

  • masę ładunku (choćby przybliżoną),
  • wymiary: długość × szerokość × wysokość,
  • lokalizację zakładu,
  • opis drogi transportu i dostępu: szerokość przejść, wysokość hali, nośność posadzki,
  • wysokość podnoszenia lub kondygnację docelową,
  • zdjęcia miejsca pracy (można dosłać po pierwszym kontakcie),
  • preferowany termin realizacji.

FAQ

Częste pytania

Jakie dane są potrzebne do wyceny?

Minimum: masa i wymiary ładunku, lokalizacja, opis drogi transportu oraz preferowany termin. Zdjęcia miejsca pracy przyspieszają przygotowanie oferty — można je dosłać e-mailem po pierwszym kontakcie.

Czy prace są możliwe wewnątrz działającej hali produkcyjnej?

Tak. Żuraw pick & carry GF180 ma napęd elektryczny (bez spalin wewnątrz obiektów) i 1,85 m szerokości, a do najciaśniejszych przestrzeni kierujemy mini żurawie gąsienicowe. Relokacje prowadzimy między istniejącymi instalacjami, bez zatrzymywania całego zakładu.

Czy potrzebna jest wizja lokalna?

Przy złożonych zadaniach — tak. O konieczności wizji lokalnej decydujemy po analizie danych i zdjęć przekazanych przy pierwszym kontakcie.

Czy relokacja ciężkiej maszyny jest możliwa bez rozbierania dachu lub ściany hali?

W wielu przypadkach tak — kompaktowy żuraw wjeżdża do hali bramą, a ładunek o masie do 18 t przenosimy metodą pick & carry: podnosimy i przemieszczamy urządzenie w jednym cyklu, bez użycia dźwigu zewnętrznego. Wykonalność potwierdzamy na etapie analizy zadania.